Altair的HyperWorks軟件套件現在可以模擬基于粉末床的3D打印過程。該3D設計軟件以前用于設計APWorks Light Rider摩托車。

該實用程序由Additive Works的“Amphyon”程序提供，旨在幫助激光熔化工藝提高金屬部件的質量和穩定性。

直觀的自動化 Amphyon是一種計算機輔助工程（CAE）解決方案。通過該軟件，工程師和設計人員可以從多個角度優化金屬3D打印過程，包括后處理所需的時間、輔助材料的添加時間、構建室內部件的建立時間和位置。 將這些檢測的參數集成到程序中，實現了部件定向和3D打印過程模擬等設置的自動化。 Amphyon的另一個特征就是Sinter Guard，它有助于提高3D打印的表面質量。為了執行此功能，軟件“根據本地幾何適應scanpower / -rate，并根據最新的科學知識優化熱輸入”。
一個省錢的解決方案 通過數字仿真程序，節省了在3D打印機上生產組件所花費的時間和材料。Additive Works聯合創始人兼首席執行官Nils Keller解釋說：“Amphyon旨在通過模擬和幾何分析替代實驗驅動的激光束熔化建立策略的開發。由于關于過程引起的熱和機械負載的數學計算知識，積累過程可以在預處理水平上進行優化。這將為HyperWorks用戶節省大量資源，并增加零件質量以及自動化程度。” Altair行業解決方案高級總監Subir Roy補充說：“Amphyon的創新3D打印模擬方法提供了一種高效實用的解決方案，可以幫助涉及設計和打印復雜金屬零件的各種工業用戶。基于GPU的軟件及其直觀的GUI使用戶能夠根據可訪問性、支撐體積、構建時間等進行部分定向的權衡研究。仿真中的失真計算可用于補償零件幾何結構，以最小化與設計目標之間的差距。”
金屬3D打印理論 金屬3D打印部件的數學模擬是工程領域學術研究的重點領域之一。加州聯邦研究機構Lawrence Livermore國家實驗室使用拓撲分析來預測金屬3D打印晶格結構的完整性。 Alban Leandri對金屬3D打印和建筑室計量學的挑戰進行了深入的回顧，計算模擬也很重要。