在分布式制造的基礎上，產品生產的單位時間消耗變得無足輕重，1萬個分布式制造點生產出單個成品，與1萬個成品在1個加工廠制造，其產能一樣。而且前者無需倉儲、物流的環節。

     而如何將設計師、制造企業連接起來，并通過流程管理軟件幫助制造企業實現流程層面的“自動化”，這是當前3D打印市場發展的一大痛點，同時也蘊藏著巨大的機會。

無縫銜接

     日前，Authentise-一家新興的增材制造數據驅動工作流程MES軟件企業，與微軟宣布建立合作，通過微軟Azure云平臺整合Authentise的制造流程管理系統，使得Authentise的軟件無縫銜接到Microsoft Flow（flow.microsoft.com）中。本期，3D科學谷結合MES與云平臺來談談3D打印領域的新發展趨勢。Authentise與微軟Flow的整合將在Microsoft Flow Gallery上發布，這將使得制造商直接參與加密制造報價，生產和分析流程，制造商無需開發自己的MES系統即可創建自己的生產流程自動化。

微軟Flow允許他們將Authentise的數據與第三方應用程序（如Microsoft Office 365，Quickbooks，短信，電子郵件等）連接起來，只需將操作拖放到位即可。通過這樣做，他們可以創建自定義提醒，儀表板和其他工作流程自動化，以進一步提高其增材制造業務的透明度和效率。

根據Authentise首席執行官Andre Wegner，3D打印-增材制造是一項具有創造性的技術，然而這項創造性的技術需要很多層面的銜接與融合才能發揮其潛力。Authentise的MES系統融入到微軟的Flow平臺中，使得制造變得“一鍵可連接”。

 根據Authentise的用戶之一：液壓領域的制造企業丹佛斯，丹佛斯的3D打印增材制造業務在去年翻了兩番，丹佛斯增材設計與制造全球主管Werner Stapela表示，與Authentise的合作幫助丹佛斯管理了制造流程，丹佛斯很高興Authentise和Microsoft達成合作，并為丹佛斯的員工提供必要的工具集成。

    除了與Flow集成之外，Authentise還將其現有客戶轉換到Azure云平臺。根據微軟云商業社區首席制造業負責人Diego Tamburini，通過向微軟Flow添加Authentise制造流程管理系統，Authentise正在釋放設計者的創造力，從而提高他們自己工作的效率。

憑借遍布全球的服務網絡，微軟Azure具有獨特的優勢，可幫助制造商履行其合規義務，包括ITAR和GDPR。雖然制造商可能曾經避開云計算，但他們現在不必這樣做了。

Review

      如果說基于互聯網的商業模式分為把消費者“互聯”和把設備“互聯”的不同層次的話，那么目前消費者層面的互聯都基本實現了， 包括滴滴，外賣，共享單車這些已經把互聯網的商業模式基本上發揮到極致了，這個階段告一個段落了。以后是工業制造接入互聯網，云平臺的核心商業模式逐漸變為賣算法的時代了。

      談到設備的“互聯”我們需要理解的是工業互聯網并不是用互聯網的方式把設備連接起來就可以成為工業互聯網，工業互聯網包括幾大特征：云計算、人工智能、大數據、數字雙胞胎。如果把工業互聯網比喻成無數棵大樹的樹根互聯，那么制造流程管理系統（MES）則像須根一樣雖然看似微小，但是卻是樹干汲取水分的源頭，也就是獲取動態大數據的源頭，并且是算法的輸入器。

      為什么說算法時代正在到來呢？分布式制造的背后是數字化的整體解決方案平臺。關于數據如何改變商業本質，計算如何重塑經濟未來，王堅博士在《在線》一書中提到“今后的制造業也一定要靠云計算和大數據來做支撐。一種新型經濟，就該這樣成長…過去衡量一個國家的經濟水平怎么樣，就看它用了多少電，而未來衡量一個國家的競爭力，看它用了多少計算能力。”

 從SAMA大會上，我們可以看到阿里關于ET工業大腦的整體架構，而阿里要提供的SaaS服務包括三大板塊：設備智能，供應鏈智能，以及產線智能。在3D科學谷看來，實現供應鏈智能這可以說是阿里的優勢，然而要實現設備只能以及產線智能，包括阿里，包括微軟這些云平臺，或許更多的是需要跟與制造業提供深層次自動化以及仿真技術解決方案的供應商合作。