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索爾維宣布，與Aerosint公司簽署研發合作協議，為高性能聚合物開發一種經濟可行的SLS打印工藝。高性能聚合物如KETASPIRE? PEEK（聚醚醚酮）和RYTON? PPS（聚苯硫醚）有潛力為增材制造(AM)的高要求應用開辟新的道路，，但目前他們在主要粉末融合技術如選擇性激光燒結（SLS）上的應用仍然存在局限性。
“能夠處理高溫聚合物的SLS機器通常經過精準設計，并由復雜而昂貴的部件組裝而成。然而目前，在生產過程中有一個明顯的運營成本問題，即那些‘使用過但未融合的’粉末存在高達90%的過度浪費問題，”Aerosint總經理Edouard Moens說道。“我們正在開發的可空間選擇性多粉末沉積系統已獲專利，能夠實現昂貴高性能聚合物的每一層都被一種不熔且成本較低的支撐材料所包含，從而將材料浪費降低到非常低的水平。”索爾維已與Aerosint公司合作超過兩年時間，一直致力于通過提供先進材料、工藝和融合技術，以支持Aerosint公司發展行業顛覆性的技術。
“與所有創新的、突破性的技術一樣，許多挑戰仍等待我們去克服，其中包括開發優化高性能增材制造（AM）聚合物粉末，使其能夠在高溫下與不熔材料一起用于多粉末沉積工藝，”索爾維特種聚合物事業部增材制造全球產品和應用經理Brian Alexander說道。“這項技術不僅使高性能聚合物的3D打印成品的價格變得更加人性化，還將為增材制造（AM）系統制造商在醫療、航空和汽車領域開拓出巨大的潛力，使其成為具有競爭力的工業流程。”
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