工程技術領域的跨國公司雷尼紹日前發布增材制造測針，并納入到雷尼紹的全系列測針產品中。針對無法使用傳統制造技術生產的測針，雷尼紹通過采用增材制造 (AM) 技術 — 又稱金屬3D打印技術，提供一站式測針解決方案。雷尼紹自制的增材制造測針可以測量其他測針無法觸及的工件特征，為復雜的檢測應用提供了靈活、性能優異的解決方案。

    增材制造技術的一個關鍵優勢是可以快速打印出用戶定制產品，而不需傳統生產工具下制造測針。大多數情況下，采用增材制造方式生產定制測針組件的交貨期比采用傳統方式的交貨期更短。使用金屬粉末床熔融技術生產特殊定制測針，為制造出具有復雜形狀和結構的測針提供了新的可能性。鈦合金增材制造測針重量輕，結構堅固，可安裝在各種測量設備上，能夠檢測先前無法觸及的工件特征。

觸測內部特征

      增材制造技術具有制造定制化、堅硬、輕重量和復雜結構的能力，因此日益受到人們的青睞。這項技術可以針對不同應用制造各種具有中空網狀結構的專用測桿，再無需使用笨重繁瑣的轉接頭和直桿便可得到形狀各異的各式測桿。測針的輕巧結構允許在不超過測頭承重能力的前提下實現必要的長度和剛性。

鈦合金是增材制造測針的優選材料；這種材料具有很高的剛性-重量比、良好的熱穩定性，而且能輕松加工成薄壁網狀結構。增材制造測針上還能加工出內螺紋 (M2/M3/M4/M5)，因此可直接與雷尼紹現有的各種標準測針組件相連接。

五軸測量內部特征

弧形REVO測針，來源：雷尼紹

      雷尼紹的REVO?五軸測量系統在觸測工件特征方面具備一流的靈活性，配用定制增材制造測針后靈活性還可進一步提高。以前，如果使用傳統測針無法觸測某個工件的內部特征，通常會將這個工件分成兩部分進行生產以便完成測量，而這大大增加了產品制造成本。現在，將專為特定應用設計的定制弧形測針安裝到REVO-2測座上，測針便能夠深入工件內部測量關鍵特征。有了這種經濟高效的解決方案，工廠就無需再拆分生產工件了。

大型盤形測針

        特征較大的工件相應地也需要較大的測針，而大尺寸測針的重量可能會超出測頭的承重能力。增材制造測針提供了一套堅硬、輕質的結構解決方案。拿一根直徑200 mm的盤形測針來說，相比于傳統測針，增材制造測針的質量減輕了80%，這種測針是使用鈦合金制成的，具有經過打磨的外表面并且涂有氮化硅涂層以防磨損。

盤形測針，來源：雷尼紹

     在精密測量應用中，除了通過物理觸測工件的關鍵特征來收集精確表面數據外，尚無其他替代方法。針對結構復雜的工件，通常需要定制測針以測量較難觸測的特征。增材制造測針可以測量其他測針無法觸及的工件特征，為復雜的檢測應用提供了靈活機動、性能優異的解決方案。