FLSmidth是一家位于丹麥哥本哈根的采礦業設備供應商，該公司希望童年各國增材制造技術來幫助減少生產停工時間，因為一旦停工可能使該行業的公司損失高達3,000美元/小時。Titomic是Titomic Kinetic Fusion（TKF）金屬3D打印工藝的專利所有者，2019年7月10日，該公司已經與FLSmidth簽署協議。Titomic董事總經理Jeff Lang表示:“Titomic很自豪能與FLSmidth合作，后者是采礦業可持續生產力的全球領導者，很高興能夠為采礦業提供具有實際經濟價值的TKF增材制造零件。”

Jeffrang，Titomic 3D打印總經理

       被稱為Titomic Kinetic Fusion的技術采用與冷噴霧類似的工藝，逐層建立鈦零件，而不是簡單地涂覆表面。根據Titomic的說法，該技術在形狀和尺寸方面沒有限制。作為冷噴涂制造技術，TKF增材制造能夠在單個部件內將多種不同金屬熔合在一起。憑借這種能力，Titomic能夠引入不同的高性能材料，否則無法使用其他方法制造這些材料。

  FLSmidth對TKF工藝的興趣尤其在于可以在零件中實現的高耐磨組合。首先，這些公司將對采礦設備的這些零件進行生產試驗。通過原型設計，Titomic將驗證采礦業的組件。

Titomic Kinetic Fusion?工藝的優點：
· 用于大型無縫結構的不同金屬保險絲，具有增強的工程特性
· 更堅固的結構，無需焊接，折疊或彎曲
· 無需大量生產工具
· 業界領先的構建率=更快的制造時間和更快的上市速度
· 更有效地利用能源和資源，節省生產成本
一旦成功完成，Titomic將使用TKF試驗與FLSmidth談判供應合同。
     TKF由澳大利亞聯邦科學與工業研究組織（CSIRO）申請專利，Titomic是該工藝商業化權利的獨家擁有者。在商業用途的道路上，該公司迄今已與無人機制造商TAUV達成180萬美元的交易，并同意為德國國際金屬零件制造商C.A.PICARD制造螺桿擠出系統原型。

Titomic Kinetic Fusion的優勢與大多數其他3D打印工藝相同：加工速度更快，生產成本更低，而且復雜的零件可以一體成型，無需額外的加工、焊接或其他加工。也可以使用更好的材料，因為可以用混合金屬和合金制造粉末。Titomic表示：“在速度和規模方面，它超過了其他形式的3D打印。當粉末瞬間粘合到表面時，也沒有翹曲的風險。它可以用于各種金屬，以及陶瓷、玻璃、石頭和塑料。”